बैटरी उद्योग और अन्य रासायनिक सामग्री द्रवीकृत-बेड जेट मिल का उपयोग करते हैं
द्रवित बिस्तर वायवीय मिल वह उपकरण है जिसका उपयोग सूखी सामग्री को अति सूक्ष्म पाउडर में कुचलने के लिए किया जाता है, जिसकी मूल संरचना इस प्रकार है:
यह उत्पाद एक तरलीकृत बेड पल्वराइज़र है जिसमें क्रशिंग माध्यम के रूप में संपीड़न वायु होती है। मिल बॉडी को 3 खंडों में विभाजित किया गया है, अर्थात् क्रशिंग क्षेत्र, ट्रांसमिशन क्षेत्र और ग्रेडिंग क्षेत्र। ग्रेडिंग क्षेत्र को ग्रेडिंग व्हील के साथ प्रदान किया जाता है, और गति को कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जा सकता है। क्रशिंग रूम क्रशिंग नोजल, फीडर आदि से बना होता है। क्रशिंग कनस्तर के बाहर रिंग सर सप्लाई डिस्क क्रशिंग नोजल से जुड़ा होता है।
सामग्री फीडर के माध्यम से सामग्री क्रशिंग रूम में प्रवेश करती है। विशेष रूप से सुसज्जित चार क्रशिंग नोजल के माध्यम से उच्च गति में क्रशिंग रूम में संपीड़न वायु नोजल। सामग्री अल्ट्रासोनिक जेटिंग प्रवाह में त्वरण प्राप्त करती है और क्रशिंग रूम के केंद्रीय अभिसरण बिंदु पर बार-बार प्रभाव डालती है और टकराती है जब तक कि यह कुचल न जाए। कुचली हुई सामग्री अपफ्लो के साथ ग्रेडिंग रूम में प्रवेश करती है। क्योंकि ग्रेडिंग पहिये तेज़ गति से घूमते हैं, जब सामग्री चढ़ती है, तो कण ग्रेडिंग रोटर्स से निर्मित केन्द्रापसारक बल के साथ-साथ वायु प्रवाह की चिपचिपाहट से निर्मित सेंट्रिपेटल बल के अधीन होते हैं। जब कण सेंट्रिपेटल बल से बड़े केन्द्रापसारक बल के अधीन होते हैं, तो आवश्यक ग्रेडिंग कणों से बड़े व्यास वाले मोटे कण ग्रेडिंग व्हील के आंतरिक कक्ष में प्रवेश नहीं करेंगे और कुचलने के लिए क्रशिंग रूम में वापस आ जाएंगे। आवश्यक ग्रेडिंग कणों के व्यास का अनुपालन करने वाले बारीक कण ग्रेडिंग व्हील में प्रवेश करेंगे और वायु प्रवाह के साथ ग्रेडिंग व्हील के आंतरिक कक्ष के चक्रवात विभाजक में प्रवाहित होंगे और कलेक्टर द्वारा एकत्र किए जाएंगे। फ़िल्टर बैग उपचार के बाद फ़िल्टर की गई हवा को एयर इंटेकर से छोड़ा जाता है।
वायवीय पल्वराइज़र एयर कंप्रेसर, ऑयल रिमोरर, गैस टैंक, फ़्रीज़ ड्रायर, एयर फ़िल्टर, द्रवीकृत बिस्तर वायवीय पल्वराइज़र, चक्रवात विभाजक, कलेक्टर, एयर इंटेकर और अन्य से बना है।
विस्तृत शो
स्क्रैप आयरन को टर्मिनल उत्पादों के अमान्य प्रभाव से बचाने के लिए उत्पादों के संपर्क में आने वाले पूरे पीस भागों में सिरेमिक पेस्टिंग और पीयू लाइनिंग।
1.सटीक सिरेमिक कोटिंग्स, उत्पादों की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री वर्गीकरण प्रक्रिया से लौह प्रदूषण को 100% खत्म करती है। इलेक्ट्रॉनिक सामग्री की लौह सामग्री आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, जैसे कोबाल्ट हाई एसिड, लिथियम मैंगनीज एसिड, लिथियम आयरन फॉस्फेट, टर्नरी सामग्री, लिथियम कार्बोनेट और एसिड लिथियम निकल और कोबाल्ट आदि बैटरी कैथोड सामग्री।
2. तापमान में कोई वृद्धि नहीं: तापमान में वृद्धि नहीं होगी क्योंकि वायवीय विस्तार की कामकाजी परिस्थितियों में सामग्रियों को चूर्णित किया जाता है और मिलिंग गुहा में तापमान सामान्य रखा जाता है।
3.धीरज: ग्रेड 9 से नीचे मोह्स कठोरता वाली सामग्रियों पर लागू होता है। चूंकि मिलिंग प्रभाव में दीवार के साथ टकराव के बजाय केवल अनाज के बीच प्रभाव और टकराव शामिल होता है।
4.ऊर्जा-प्रभावी: अन्य वायु वायवीय पल्वराइज़र की तुलना में 30% -40% की बचत।
5.अक्रिय गैस का उपयोग ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री को मिलाने के लिए मीडिया के रूप में किया जा सकता है।
6. पूरा सिस्टम कुचला हुआ है, धूल कम है, शोर कम है, उत्पादन प्रक्रिया साफ है और पर्यावरण संरक्षण है।
7. सिस्टम बुद्धिमान टच स्क्रीन नियंत्रण, आसान संचालन और सटीक नियंत्रण को अपनाता है।
8.सघन संरचना: मुख्य मशीन का चैम्बर क्रशिंग के लिए क्लोज सर्किट बनाता है।
प्रवाह चार्ट मानक मिलिंग प्रसंस्करण है, और इसे ग्राहकों के लिए समायोजित किया जा सकता है।
| नमूना | क्यूडीएफ-120 | क्यूडीएफ-200 | क्यूडीएफ-300 | क्यूडीएफ-400 | क्यूडीएफ-600 | क्यूडीएफ-800 |
| कार्य दबाव (एमपीए) | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 |
| हवा की खपत (एम3/मिनट) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| खिलाई गई सामग्री का व्यास (मेष) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
| कुचलने की सुंदरता (डी97μm) | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 |
| क्षमता (किलो/घंटा) | 0.5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
| स्थापित शक्ति (किलोवाट) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
| सामग्री | प्रकार | खिलाए गए कणों का व्यास | विसर्जित कणों का व्यास | उत्पादन（किग्रा/घंटा） | हवा की खपत (एम3/मिनट) |
| सेरियम ऑक्साइड | QDF300 | 400(मेष) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
| ज्वाला मंदक | QDF300 | 400(मेष) | d97,8.04μm | 10 | 6 |
| क्रोमियम | QDF300 | 150(मेष) | d97,4.50μm | 25 | 6 |
| फ्रोफिलाइट | QDF300 | 150(मेष) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
| एक खनिज पदार्थ | QDF300 | 300(मेष) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
| तालक | QDF400 | 325(मेष) | d97,10μm | 180 | 10 |
| तालक | QDF600 | 325(मेष) | d97,10μm | 500 | 20 |
| तालक | क्यूडीएफ800 | 325(मेष) | d97,10μm | 1200 | 40 |
| तालक | क्यूडीएफ800 | 325(मेष) | d97,4.8μm | 260 | 40 |
| कैल्शियम | QDF400 | 325(मेष) | d50,2.50μm | 116 | 10 |
| कैल्शियम | QDF600 | 325(मेष) | d50,2.50μm | 260 | 20 |
| मैगनीशियम | QDF400 | 325(मेष) | d50,2.04μm | 160 | 10 |
| एल्यूमिना | QDF400 | 150(मेष) | d97,2.07μm | 30 | 10 |
| मोती की शक्ति | QDF400 | 300(मेष) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
| क्वार्ट्ज | QDF400 | 200(मेष) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
| बैराइट | QDF400 | 325(मेष) | d50,1.45μm | 180 | 10 |
| फोमिंग एजेंट | QDF400 | d50,11.52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
| मिट्टी काओलिन | QDF600 | 400(मेष) | d50,2.02μm | 135 | 20 |
| लिथियम | QDF400 | 200(मेष) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
| किरारा | QDF600 | 400(मेष) | d50,3.34μm | 180 | 20 |
| पीबीडीई | QDF400 | 325(मेष) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
| एजीआर | QDF400 | 500(मेष) | d97,3.65μm | 250 | 10 |
| सीसा | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.19μm | 700 | 20 |
| सीसा | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.00μm | 390 | 20 |
| सीसा | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.79μm | 290 | 20 |
| सीसा | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.66μm | 90 | 20 |
| उत्तल अवतल | क्यूडीएफ800 | 300(मेष) | d97,10μm | 1000 | 40 |
| काला सिलिकॉन | क्यूडीएफ800 | 60(मेष) | 400(मेष) | 1000 | 40 |
