400 किग्रा के लिए जेट मिल की QDF-400 WP सतत उत्पादन प्रणाली
पाकिस्तान में सबसे लोकप्रिय WP लाइन-QDF-400 निरंतर उत्पादन प्रणाली जैसा कि नीचे प्रवाह आरेख और फोटो है
सबसे पहले, फीडर से कच्चा माल फ़ीड - सामग्री को पहले 3 मीटर तक स्थानांतरित करना3प्रीमिक्सिंग के लिए मिक्सर, और डस्ट कलेक्टर फीडिंग प्रक्रिया के दौरान धूल इकट्ठा करेगा, फिर 3 मी3हॉपर स्टोर मिश्रित सामग्री, फिर मिलिंग के लिए जेट मिल में प्रवेश करें, आउटपुट कण आकार को क्लासिफायर व्हील की विभिन्न घूर्णन गति को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है। मिलिंग के बाद, सामग्री पहले 4 मीटर के शीर्ष पर ड्राफ्ट फैन और धूल कलेक्टर के सेंट्रिपेटल बल के माध्यम से चक्रवात में स्थानांतरित हो जाएगी3मिक्सर, फिर दूसरे 4 मी में स्थानांतरित करें3पैकेज या डब्ल्यूडीजी सिस्टम में स्थानांतरण से पहले मिश्रण के लिए क्षैतिज रिबन मिक्सर।
1. मिलिंग प्रक्रिया उच्च दक्षता के साथ द्रवीकृत-बेड जेट मिल कार्य सिद्धांत को लागू कर रही है, और कण आकार वितरण एक समान है।
2. फीडिंग प्रक्रिया माइनस प्रेशर वायु परिवहन के साथ होती है, धूल के उत्सर्जन को रोकने के लिए एग्जॉस्टर जोड़ा जाता है।
3. पहली और आखिरी मिश्रण प्रक्रिया में डबल स्क्रू मिक्सर या क्षैतिज सर्पिल रिबन ब्लेंडर लगाया जाता है जो सुनिश्चित करता है कि मिश्रण पर्याप्त और सममित है।
4. उत्पाद आउटलेट सीधे ऑटो पैकिंग मशीन से जुड़ सकता है।
5.पूरे सिस्टम को रिमोट पीएलसी नियंत्रण से नियंत्रित किया जाता है। सुविधाजनक संचालन और रखरखाव, स्वचालित उपकरण संचालन।
6. कम ऊर्जा खपत: यह अन्य वायु वायवीय पल्वराइज़र की तुलना में 30% ~ 40% ऊर्जा बचा सकता है।
7. यह क्रश और चिपचिपी सामग्री के लिए कठिन उच्च मिश्रण अनुपात वाली सामग्री को कुचलने के लिए लागू होता है।
वायु स्रोत प्रणाली- वायु कंप्रेसर, तेल हटानेवाला, वायु भंडारण टैंक, वायु फ्रीज ड्रायर, सटीक फिल्टर।
काम के सिद्धांत
कंप्रेसर का उपयोग हवा को संपीड़ित करने के लिए किया जाता है, एकल-चरण, तेल-इंजेक्टेड और मोटर द्वारा संचालित, जिसमें एयर एंड, मोटर, तेल/गैस विभाजक, तेल कूलर, एयर कूलर, पंखा (केवल एयर-कूल्ड प्रकार के लिए), नमी जाल शामिल है। विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, गैस पाइपलाइन, तेल पाइपलाइन और पानी पाइपलाइन (केवल जल-ठंडा प्रकार के लिए), विनियमन प्रणाली। आवरण के अंदर संयुग्मित रोटार की एक जोड़ी है। नर रोटर में 4 दांत होते हैं, मादा रोटर में 6 दांत होते हैं। उच्च गति पर महिला रोटर के बाद पुरुष रोटर आता है। 2 रोटरों के बीच दांतों का विस्थापन कम होने से, इनलेट फिल्टर से हवा और आवरण से चिकनाई वाला तेल धीरे-धीरे उच्च दबाव के साथ संपीड़ित होता है। जब दांतों का विस्थापन सीधे आउटलेट पोर्ट पर होता है, तो संपीड़ित हवा/तेल मिश्रण आउटलेट पोर्ट से बह रहा होता है, फिर हवा से तेल को अलग करने के लिए तेल/गैस विभाजक में प्रवाहित होता है। इसके बाद, न्यूनतम दबाव वाल्व, एयर कूलर और नमी जाल के माध्यम से वायु प्रवाह, अंत में वायु वितरण पाइपलाइन तक। अलग किया गया तेल विभाजक के तल पर गिर रहा है, फिर तेल कूलर, तेल फिल्टर में प्रवाहित होता है और अंत में अंतर दबाव के परिणामस्वरूप रीसायकल उपयोग के लिए हवा में प्रवाहित होता है।
काम के सिद्धांत
गर्म और आर्द्र और ठंडी हवा को पहले प्री-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स (हीट एक्सचेंज के लिए ठंडी संपीड़ित हवा से बाष्पीकरणकर्ता) में प्रवेश करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता पर भार को कम करने के लिए, जबकि ठंड से निकलने वाली संपीड़ित हवा को दूर से गर्म किया जाता है। संतृप्ति. फिर बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है और नीचे 12 ℃ तक ठंडा हो जाता है, विभाजक में फिर से प्रवेश करने से पानी की शीतलन प्रक्रिया में अवक्षेपित हो जाएगा, पर्वत उप-शुई डिवाइस निर्वहन अलग हो जाएगा। प्री-कूलिंग हीट एक्सचेंजर द्वारा उत्सर्जित गर्मी पर शुष्क ठंडी हवा से बाहर।
काम के सिद्धांत
वायु भंडारण टैंक (दबाव पोत), जिसे संपीड़ित वायु भंडारण टैंक के रूप में भी जाना जाता है, एक दबाव पोत है जिसका उपयोग विशेष रूप से संपीड़ित हवा के भंडारण के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से गैस बफर के भंडारण के लिए किया जाता है, और सिस्टम के दबाव को स्थिर करने की भूमिका निभाता है, ताकि एयर कंप्रेसर की बार-बार लोडिंग और अनलोडिंग से बचा जा सके और अधिकांश तरल पानी को हटाया जा सके। गैस भंडारण टैंक आम तौर पर सिलेंडर बॉडी, हेड, फ्लैंज से बना होता है। नोजल, सीलिंग तत्व और समर्थन और अन्य भाग और घटक। इसके अलावा, विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं की भूमिका को पूरा करने के लिए सुरक्षा वाल्व, दबाव गेज, नाली वाल्व और अन्य सहायक उपकरण भी सुसज्जित हैं।
यह उत्पाद एक तरलीकृत बेड पल्वराइज़र है जिसमें क्रशिंग माध्यम के रूप में संपीड़न वायु होती है। मिल बॉडी को 3 खंडों में विभाजित किया गया है, अर्थात् क्रशिंग क्षेत्र, ट्रांसमिशन क्षेत्र और ग्रेडिंग क्षेत्र। ग्रेडिंग क्षेत्र को ग्रेडिंग व्हील के साथ प्रदान किया जाता है, और गति को कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जा सकता है। क्रशिंग रूम क्रशिंग नोजल, फीडर आदि से बना होता है। क्रशिंग कनस्तर के बाहर रिंग एयर सप्लाई डिस्क क्रशिंग नोजल से जुड़ी होती है।
जेट मिल- क्लासिफायर व्हील के केन्द्रापसारक बल और ड्राफ्ट फैन के सेंट्रिपेटल बल की कार्रवाई के तहत, सामग्री जेट मिल के अंदरूनी हिस्से में द्रव-बिस्तर के रूप में आती है। जिससे अलग-अलग सुंदरता वाला पाउडर प्राप्त होता है।
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली- सिस्टम बुद्धिमान टच स्क्रीन नियंत्रण, आसान संचालन और सटीक नियंत्रण को अपनाता है। यह सिस्टम उन्नत पीएलसी + टच स्क्रीन नियंत्रण मोड को अपनाता है, टच स्क्रीन इस सिस्टम का ऑपरेशन टर्मिनल है, इस प्रकार, इस सिस्टम के सही संचालन को सुनिश्चित करने के लिए टच स्क्रीन पर सभी कुंजियों के फ़ंक्शन को सटीक रूप से समझना बहुत महत्वपूर्ण है।
ऊपरी फीडर-धूल लीक से बचने के लिए धूल कलेक्टर से लचीले ढंग से जुड़ा हुआ, निरंतर फीडिंग के लिए उपलब्ध।
चक्रवात विभाजक और धूल कलेक्टर-उत्पाद एकत्र करना और धूल एकत्र करना कच्चे माल के प्रवाह की दिशा को फैलाता है और सामग्री के संचय से बचाता है। स्वच्छ उत्पादन और निकास उत्सर्जन की पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता को पूरा करने के लिए उत्पादन की प्रक्रिया में धूल पुनर्चक्रण सुनिश्चित करें।
जुड़वां पेंच मिक्सर- इसमें लंबे स्टिरर और स्क्रू डिज़ाइन हैं, जो क्रांति और रोटेशन की कार्रवाई के तहत मिश्रण सामग्री को पूरी तरह से व्यवस्थित होने से रोकते हैं।
काम के सिद्धांत
ट्विन स्क्रू मिक्सर पाउडर, दाना और तरल मिश्रण को एकीकृत करता है। ट्विन स्क्रू मिक्सर का रोटेशन मोटर और साइक्लोइड रिड्यूसर के एक सेट द्वारा पूरा किया जाता है। दो स्क्रू द्वारा असममित मिश्रण के साथ, सरगर्मी सीमा का विस्तार होगा और सरगर्मी की गति तेज हो जाएगी। मिक्सिंग मशीन को तेजी से घूमने वाले दो असममित सर्पिलों द्वारा बढ़ावा दिया जाता है, जिससे दो गैर-सममित सर्पिल स्तंभ बनते हैं जो सिलेंडर की दीवार से ऊपर की ओर बहते हैं। सर्पिल कक्षा द्वारा संचालित टर्निंग आर्म, लिफाफे में स्टड में विभिन्न स्तर की सर्पिल सामग्री बनाता है, सामग्री के अव्यवस्था वाले हिस्से को बढ़ावा दिया जाता है, सामग्री के दूसरे हिस्से को पेंच में फेंक दिया जाता है, ताकि पूर्ण सर्कल असर सामग्री को लगातार अद्यतन किया जा सके।
क्षैतिज सर्पिल रिबन मिक्सर-कुछ ऐसे उत्पाद बनाना अधिक सुविधाजनक होता है जिनके लिए तैयार उत्पाद में सहायक या अन्य रसायनों को जोड़ने की आवश्यकता होती है। और मिश्रण ट्विन स्क्रू मिक्सर की तुलना में बहुत बेहतर और अधिक सटीक है। ट्विन स्क्रू मिक्सर की तुलना में बॉडी की ऊंचाई कम, स्थापित करना आसान।
काम के सिद्धांत:
क्षैतिज डबल रिबन मिक्सर में क्षैतिज यू-आकार का टैंक, उद्घाटन के साथ (या बिना) शीर्ष कवर, डबल परतों रिबन मिश्रण आंदोलनकारी, ट्रांसमिशन यूनिट, समर्थन फ्रेम, सीलिंग तत्व, डिस्चार्ज संरचना आदि से सुसज्जित एकल शाफ्ट शामिल है। रिबन ब्लेड हमेशा दो परतों वाले होते हैं। बाहरी परत रिबन सामग्री को दो सिरों से केंद्र तक एक साथ लाती है और आंतरिक परत रिबन सामग्री को केंद्र से दो छोर तक फैलाती है। बार-बार गति के दौरान सामग्री भंवर बनाती है और सजातीय मिश्रण प्राप्त होता है।
ड्राफ्ट प्रशंसक- ड्राफ्ट फैन के केन्द्रापसारक बल द्वारा पूरे WP सिस्टम को नकारात्मक दबाव में बनाएं, जिससे सामग्री को कुचलने और पीसने वाली प्रणाली से निकास गैस को छोड़ने के लिए प्रेरित किया जा सके।
पानी साफ़ करने वाला- 0.5um से कम पाउडर पानी के स्क्रबर में आता है और पानी की फिल्म परत द्वारा अवशोषित किया जाता है, पानी के प्रवाह के निचले शंकु के साथ डंप किया जाता है। धूल प्रदूषणकारी वातावरण से बचने के लिए।
धूल युक्त गैस को सिलेंडर के निचले हिस्से से स्पर्शरेखीय दिशा में पेश किया जाता है और ऊपर की ओर घूमती है। धूल के कणों को केन्द्रापसारक बल द्वारा अलग किया जाता है और सिलेंडर की भीतरी दीवार पर फेंक दिया जाता है। वे सिलेंडर की आंतरिक दीवार में बहने वाली जल फिल्म परत द्वारा अवशोषित होते हैं और पानी के प्रवाह के निचले शंकु के साथ धूल आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। पानी की फिल्म स्प्रे करने के लिए सिलेंडर के ऊपरी हिस्से पर व्यवस्थित कई नोजल द्वारा बनाई जाती है डिवाइस की दीवार पर स्पर्शरेखीय रूप से पानी। इस तरह, धूल हटाने के प्रभाव में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सिलेंडर की भीतरी दीवार हमेशा नीचे की ओर घूमने वाली एक बहुत पतली पानी की फिल्म से ढकी रहती है।
वर्गीकारक पहिया
चुंबकीय वाल्व
नोक
निर्वहन द्वार
दुकान
