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400 किग्रा के लिए जेट मिल की QDF-400 WP सतत उत्पादन प्रणाली

संक्षिप्त वर्णन:

सबसे पहले, फीडर से कच्चा माल फ़ीड - प्रीमिक्सिंग के लिए पहले 3 एम 3 मिक्सर में सामग्री स्थानांतरण, और धूल कलेक्टर फ़ीडिंग प्रक्रिया के दौरान धूल एकत्र करेगा, फिर 3 एम 3 हॉपर मिश्रित सामग्री को स्टोर करेगा, फिर मिलिंग के लिए जेट मिल में प्रवेश करेगा


  • एफओबी मूल्य:यूएस $0.5 - 9,999 / पीस
  • न्यूनतम आर्डर राशि:100 टुकड़े/टुकड़े
  • आपूर्ति की योग्यता:10000 पीस/पीस प्रति माह
  • उत्पाद विवरण

    वीडियो

    उत्पाद टैग

    पाकिस्तान में सबसे लोकप्रिय WP लाइन-QDF-400 निरंतर उत्पादन प्रणाली नीचे प्रवाह आरेख और फोटो के रूप में

    परिचालन प्रक्रिया और चरण

    सबसे पहले, फीडर से कच्चा माल फीड - पहले 3 मीटर में सामग्री स्थानांतरण3प्रीमिक्सिंग के लिए मिक्सर, और धूल कलेक्टर खिलाने की प्रक्रिया के दौरान धूल इकट्ठा करेगा, फिर 3 मीटर3हॉपर मिश्रित सामग्री को संग्रहीत करता है, फिर मिलिंग के लिए जेट मिल में प्रवेश करता है, आउटपुट कण आकार को क्लासिफायर व्हील की विभिन्न घूर्णन गति को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है। मिलिंग के बाद, सामग्री पहले 4 मीटर के शीर्ष पर ड्राफ्ट फैन और धूल कलेक्टर के केन्द्रापसारक बल के माध्यम से चक्रवात में स्थानांतरित हो जाएगी3मिक्सर, फिर दूसरे 4 मीटर में स्थानांतरित करें3पैकेजिंग से पहले या डब्ल्यूडीजी प्रणाली में स्थानांतरण से पहले मिश्रण के लिए क्षैतिज रिबन मिक्सर।

    प्रदर्शन विशेषताएँ

    1. मिलिंग प्रक्रिया उच्च दक्षता के साथ द्रवीकृत बिस्तर जेट मिल कार्य सिद्धांत को लागू कर रही है, और कण आकार वितरण एक समान है।

    2. खिला प्रक्रिया माइनस दबाव हवा परिवहन के साथ है, धूल उत्सर्जन को रोकने के लिए एग्जास्टर जोड़ा जाता है।

    3.पहली और अंतिम दोनों मिश्रण प्रक्रिया में डबल स्क्रू मिक्सर या क्षैतिज सर्पिल रिबन ब्लेंडर का उपयोग किया जाता है, जो सुनिश्चित करता है कि मिश्रण पर्याप्त और सममित है।

    4. उत्पाद आउटलेट सीधे ऑटो पैकिंग मशीन से कनेक्ट हो सकता है।

    5.पूरी प्रणाली रिमोट पीएलसी नियंत्रण के साथ नियंत्रित है। सुविधाजनक संचालन और रखरखाव, स्वचालित उपकरण संचालन।

    6. कम ऊर्जा खपत: यह अन्य वायु वायवीय पल्वराइज़र की तुलना में 30% ~ 40% ऊर्जा बचा सकता है।

    7. यह उच्च मिश्रण अनुपात वाली कठिन क्रशिंग सामग्री और चिपचिपी सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है।

    संपूर्ण WP लाइन का विस्तृत परिचय

    वायु स्रोत प्रणाली- वायु कंप्रेसर, तेल हटानेवाला, वायु भंडारण टैंक, वायु फ्रीज ड्रायर, सटीक फिल्टर।

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    हवा कंप्रेसर

    काम के सिद्धांत

    कंप्रेसर का इस्तेमाल हवा को संपीड़ित करने के लिए किया जाता है, सिंगल-स्टेज, तेल-इंजेक्टेड और मोटर द्वारा संचालित, जिसमें एयर एंड, मोटर, तेल/गैस विभाजक, तेल कूलर, एयर कूलर, पंखा (केवल एयर-कूल्ड प्रकार के लिए), नमी जाल, इलेक्ट्रिक नियंत्रण कैबिनेट, गैस पाइपलाइन, तेल पाइपलाइन और पानी पाइपलाइन (केवल वाटर-कूल्ड प्रकार के लिए), विनियमन प्रणाली शामिल हैं। आवरण के अंदर संयुग्मित रोटर की एक जोड़ी है। पुरुष रोटर में 4 दांत होते हैं, महिला रोटर में 6 दांत होते हैं। उच्च गति पर पुरुष रोटर के बाद महिला रोटर आता है। 2 रोटरों के बीच दांतों के विस्थापन कम होने पर, इनलेट फिल्टर से हवा और आवरण से चिकनाई वाले तेल को धीरे-धीरे उच्च दबाव से संपीड़ित किया जाता है पृथक किया गया तेल विभाजक के तल पर गिरता है, फिर तेल कूलर, तेल फिल्टर में प्रवाहित होता है और अंत में अंतर दबाव के परिणामस्वरूप पुनर्चक्रण के लिए वायु अंत में पहुंचता है।

    Fरीज़ ड्रायर

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    काम के सिद्धांत
    गर्म और आर्द्र और ठंडी हवा पहले प्री-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स (वाष्पीकरणकर्ता से बाहर ठंडी संपीड़ित हवा को गर्मी विनिमय करने के लिए) में प्रवेश करती है ताकि बाष्पीकरणकर्ता पर लोड को कम किया जा सके, जबकि संपीड़ित हवा को ठंड से छुट्टी दे दी जाती है, संतृप्ति से दूर। फिर बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है और आगे 12 ℃ नीचे ठंडा किया गया था, फिर से प्रवेश करने वाले विभाजक को ठंडा करने की प्रक्रिया में अवक्षेपित किया जाएगा, पहाड़ उप-शुई डिवाइस निर्वहन किया गया है। प्री-कूलिंग हीट एक्सचेंजर द्वारा उत्सर्जित गर्मी पर सूखी ठंडी हवा से बाहर।

    वायु भंडारण टैंक

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    काम के सिद्धांत

    वायु भंडारण टैंक (दबाव पोत), जिसे संपीड़ित वायु भंडारण टैंक के रूप में भी जाना जाता है, एक दबाव पोत है जिसका उपयोग विशेष रूप से संपीड़ित वायु को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से गैस बफर को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है, और सिस्टम दबाव को स्थिर करने की भूमिका निभाता है, ताकि एयर कंप्रेसर को बार-बार लोड करने और उतारने से बचा जा सके और अधिकांश तरल पानी को हटाया जा सके। गैस भंडारण टैंक आम तौर पर सिलेंडर बॉडी, हेड, फ्लैंज, नोजल, सीलिंग तत्व और सपोर्ट और अन्य भागों और घटकों से बना होता है। इसके अलावा, विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं की भूमिका को पूरा करने के लिए सुरक्षा वाल्व, दबाव गेज, नाली वाल्व और अन्य सहायक उपकरण से भी सुसज्जित है।

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    मुख्य भाग-जेट मिल और मिश्रण और धूल संग्रह प्रणाली

    यह उत्पाद एक द्रवीकृत बिस्तर पल्वराइज़र है जिसमें संपीड़न वायु को कुचलने के माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है। मिल बॉडी को 3 भागों में विभाजित किया गया है, अर्थात् क्रशिंग क्षेत्र, ट्रांसमिशन क्षेत्र और ग्रेडिंग क्षेत्र। ग्रेडिंग क्षेत्र ग्रेडिंग व्हील के साथ प्रदान किया जाता है, और गति को कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जा सकता है। क्रशिंग रूम क्रशिंग नोजल, फीडर आदि से बना होता है। क्रशिंग कनस्तर के बाहर रिंग एयर सप्लाई डिस्क क्रशिंग नोजल से जुड़ी होती है।

    जेट मिल- क्लासिफायर व्हील के केन्द्रापसारक बल और ड्राफ्ट फैन के केन्द्राभिमुख बल की क्रिया के तहत, सामग्री जेट मिल के भीतरी भाग में द्रव-बिस्तर के रूप में आती है, जिससे विभिन्न सूक्ष्मता वाले पाउडर बनते हैं।

    पीएलसी नियंत्रण प्रणाली- सिस्टम बुद्धिमान टच स्क्रीन नियंत्रण, आसान संचालन और सटीक नियंत्रण को अपनाता है। यह सिस्टम उन्नत पीएलसी + टच स्क्रीन नियंत्रण मोड को अपनाता है, टच स्क्रीन इस सिस्टम का संचालन टर्मिनल है, इस प्रकार, इस सिस्टम के सही संचालन को सुनिश्चित करने के लिए टच स्क्रीन पर सभी कुंजियों के फ़ंक्शन को सटीक रूप से समझना बहुत महत्वपूर्ण है।

    ऊपरी फीडर- धूल रिसाव से बचने के लिए धूल कलेक्टर से लचीले ढंग से जुड़ा हुआ, निरंतर खिलाने के लिए उपलब्ध।

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    चक्रवात विभाजक और धूल संग्राहक-उत्पादों का संग्रह और धूल संग्रह कच्चे माल के प्रवाह की दिशा को फैलाता है और सामग्री के संचय से बचता है। स्वच्छ उत्पादन और निकास उत्सर्जन की पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता को पूरा करने के लिए उत्पादन की प्रक्रिया में धूल पुनर्चक्रण सुनिश्चित करें।

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    ट्विन स्क्रू मिक्सर- इसमें लम्बा स्टिरर और स्क्रू डिजाइन है, जो क्रांति और घूर्णन की क्रिया के तहत मिश्रण सामग्री को पूरी तरह से जमने से रोकता है।

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    काम के सिद्धांत

    ट्विन स्क्रू मिक्सर पाउडर, कणिका और तरल मिश्रण को एकीकृत करता है। ट्विन स्क्रू मिक्सर का घुमाव मोटर और साइक्लोइड रिड्यूसर के एक सेट द्वारा पूरा किया जाता है। दो स्क्रू द्वारा असममित मिश्रण के साथ, सरगर्मी रेंज का विस्तार किया जाएगा और सरगर्मी की गति में तेजी आएगी। मिक्सिंग मशीन को तेजी से घूमने वाले दो असममित सर्पिल द्वारा बढ़ावा दिया जाता है, जिससे दो गैर-सममित सर्पिल स्तंभ बनते हैं जो सिलेंडर की दीवार से ऊपर की ओर बहते हैं। सर्पिल कक्षा द्वारा संचालित टर्निंग आर्म, विभिन्न स्तर की सर्पिल सामग्री को लिफाफे में स्टड में बनाता है, सामग्री के अव्यवस्थित हिस्से को बढ़ावा दिया जा रहा है, सामग्री के दूसरे हिस्से को पेंच फेंक दिया जा रहा है, ताकि पूर्ण चक्र असर सामग्री को लगातार अद्यतन किया जा सके।

    क्षैतिज सर्पिल रिबन मिक्सर-यह कुछ ऐसे उत्पाद बनाने के लिए अधिक सुविधाजनक है, जिनमें तैयार उत्पाद में सहायक या अन्य रसायन मिलाना आवश्यक है। और ट्विन स्क्रू मिक्सर की तुलना में मिश्रण बहुत बेहतर और अधिक सटीक है। ट्विन स्क्रू मिक्सर की तुलना में कम बॉडी ऊंचाई, स्थापित करने में आसान।

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    काम के सिद्धांत:
    क्षैतिज डबल रिबन मिक्सर में क्षैतिज यू-आकार का टैंक, (या बिना) उद्घाटन के साथ शीर्ष कवर, डबल लेयर रिबन मिक्सिंग एजिटेटर, ट्रांसमिशन यूनिट, सपोर्ट फ्रेम, सीलिंग एलिमेंट, डिस्चार्ज स्ट्रक्चर इत्यादि से सुसज्जित एकल शाफ्ट शामिल है। रिबन ब्लेड हमेशा दो परतों वाले होते हैं। बाहरी परत रिबन सामग्री को दो छोरों से केंद्र तक एक साथ लाता है और आंतरिक परत रिबन सामग्री को केंद्र से दो छोरों तक फैलाता है। बार-बार आंदोलन के दौरान सामग्री भंवर बनाती है और सजातीय मिश्रण प्राप्त होता है।

    अन्य भाग–ड्राफ्ट पंखा और वाटर स्क्रबर

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    ड्राफ्ट प्रशंसक- ड्राफ्ट फैन के केन्द्रापसारक बल द्वारा पूरे WP सिस्टम को नकारात्मक दबाव में बनाएं, जिससे सामग्री को कुचलने और पीसने वाली प्रणाली से निकास गैस को मुक्त करने के लिए प्रेरित किया जा सके।

    जल स्क्रबर- 0.5um से कम पाउडर पानी के स्क्रबर में आते हैं और पानी की फिल्म परत द्वारा अवशोषित होते हैं, पानी के प्रवाह के नीचे शंकु के साथ डंप किए जाते हैं। धूल प्रदूषणकारी वातावरण से बचने के लिए।

    धूल युक्त गैस को सिलेंडर के निचले हिस्से से स्पर्शरेखा दिशा में पेश किया जाता है और ऊपर की ओर घुमाया जाता है। धूल के कणों को केन्द्रापसारक बल द्वारा अलग किया जाता है और सिलेंडर की भीतरी दीवार पर फेंक दिया जाता है। वे सिलेंडर की भीतरी दीवार में बहने वाली पानी की फिल्म परत द्वारा अवशोषित हो जाते हैं और पानी के प्रवाह के निचले शंकु के साथ धूल के आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। पानी की फिल्म सिलेंडर के ऊपरी हिस्से पर व्यवस्थित कई नोजल द्वारा बनाई जाती है ताकि डिवाइस की दीवार पर पानी को स्पर्शरेखा से स्प्रे किया जा सके। इस तरह, सिलेंडर की भीतरी दीवार हमेशा धूल हटाने के प्रभाव को बेहतर बनाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए नीचे की ओर घूमने वाली एक बहुत पतली पानी की फिल्म से ढकी रहती है।

    स्पेयर पार्ट्स

    क्लासिफायर व्हील

    चुंबकीय वाल्व

    नोक

    निर्वहन द्वार

    दुकान

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    छलनी की थैलि


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