WP-WDG प्रणाली-कृषि रसायन क्षेत्र पर लागू करें
WP भाग
सबसे पहले, फीडर से कच्चा माल फ़ीड - सामग्री को पहले 3 मीटर तक स्थानांतरित करना3प्रीमिक्सिंग के लिए मिक्सर, और डस्ट कलेक्टर फीडिंग प्रक्रिया के दौरान धूल इकट्ठा करेगा, फिर मिश्रित सामग्री मिलिंग के लिए QDF-600 जेट मिल में प्रवेश करेगी, आउटपुट कण आकार को क्लासिफायर व्हील की विभिन्न घूर्णन गति को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है। मिलिंग के बाद, सामग्री पहले 4 मीटर के शीर्ष पर चक्रवात और धूल कलेक्टर में स्थानांतरित हो जाएगी3ड्राफ्ट फैन के सेंट्रिपेटल बल के माध्यम से मिक्सर, फिर दूसरे 4 मी में स्थानांतरित करें3पैकेज या डब्ल्यूडीजी सिस्टम में स्थानांतरण से पहले मिश्रण के लिए मिक्सर।
WP प्रणाली जेट मिल प्रौद्योगिकी, मिश्रण प्रौद्योगिकी और बुद्धिमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी का एक आदर्श संयोजन है। जो कीटनाशकों के बहु-मिश्रण और रीमिक्स के लिए एक संतोषजनक उत्पाद है, इस बीच, यह पर्यावरणीय अनुरोध को पूरा करता है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान कोई धूल न हो।
डब्ल्यूडीजी (पानी फैलाने योग्य दाना) को वेटटेबल पाउडर ड्राई सस्पेंडिंग एजेंट या अनाज प्रकार के रूप में भी जाना जाता है, पानी में एक बार दाने डालने से बनने वाले वेटेबल पाउडर (डब्ल्यूपी) के लिए कच्चा माल, जल्दी से विघटित और फैल सकता है, दानेदार तैयारी उच्च निलंबित ठोस फैलाव प्रणाली बनाती है।
दानेदार बनाना पूरी प्रक्रिया का मूल है। ग्रैनुलेटर दानेदार कीटनाशकों और सुखाने की प्रक्रिया को सुनिश्चित करने की कुंजी है, जो कि कीटनाशकों, प्रयोगात्मक डेटा और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग उदाहरणों की विशेषताओं पर आधारित है, घूर्णन एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर या ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर ग्रैनुलेटर का चयन करता है। (ड्राइव शाफ्ट पर ठंडा पानी प्रणाली जोड़ें) अनुभाग), या स्क्रू ग्रेनुलेटर (ग्रेनुलेशन चैम्बर अनुभाग में शीतलन जल प्रणाली जोड़ें), या एक द्रवीकृत बिस्तर ग्रेनुलेटर (द्रवित बिस्तर दानेदार बनाने की प्रक्रिया और एक्सट्रूज़न दानेदार बनाने की प्रक्रिया अलग है)। आवश्यकता दानेदार बनाने में नमी की मात्रा लगभग 8-18% होती है। उत्पाद विशेषताओं और उत्पादन प्रक्रियाओं के आधार पर, प्रक्रिया के डिजाइन को निर्धारित करने के लिए मुख्य रूप से शामिल होते हैं: सानना, दानेदार बनाना, सुखाने, स्क्रीनिंग, पैकेजिंग, गर्म हवा प्रणाली, धूल हटाने की प्रणाली।
सबसे पहले, कच्चे माल को 1000L बफर में ले जाया जाएगा, फिर गीले मिश्रण के लिए वैक्यूम ZKS-6 द्वारा ZGH-1000 वर्टिकल मिक्सर मशीन में ले जाया जाएगा, फिर गीले ग्रेन्युल के लिए 500L वितरक के माध्यम से XL-450 एक्सट्रूड ग्रेनुलेटर (3 पीसी) में ले जाया जाएगा, फिर QZL में ले जाया जाएगा। 1300 पेलेटर, और ZQG-7.5 X 0.9 वाइब्रेट फ्लूइड-बेड ड्रायर स्ट्रिप आवश्यक आकार के दाने प्राप्त करने के लिए छलनी के लिए कणिकाएँ फिर ZS-1800 केन्द्रापसारक कंपन छलनी।
रासायनिक पाउडर के लिए वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर
रासायनिक पाउडर के लिए वाइब्रेटिंग फ्लूइड बेड ड्रायर
काम के सिद्धांत
कंपन द्रव बिस्तर स्थैतिक द्रव बिस्तर के आधार पर विकसित एक नई तकनीक है। द्रव बिस्तर पर यांत्रिक कंपन जोड़ा जाता है। गीले पदार्थ के कण वायु धारा में प्रवेश करते हैं और एक तरल बिस्तर बनाते हैं। उत्तेजक बल के कारण पदार्थ बाहर निकल जाता है। वायु वितरण प्लेट के कंपन भौतिक कणों के द्रवीकरण और द्रव बिस्तर में सामग्री की गति को उत्तेजित करते हैं। तरल पदार्थ गर्म हवा से संपर्क करता है और साथ ही गर्मी और द्रव्यमान स्थानांतरण भी करता है। सूखे उत्पाद को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है।
विशेषताएँ
1. उन्नत वाइब्रोफ्लुइडाइजेशन तकनीक का उपयोग करता है, सूखे सामग्री कण सतह की क्षति छोटी होती है।
2. स्थिर गति, अच्छी अनुकूलनशीलता।
3. कंपन के कारण द्रवीकरण होता है, शुष्क वायु प्रवाह दर कम हो जाती है, और कुछ कण फंस जाते हैं।
4. सामग्री निवास समय सुसंगत है, उत्पाद की गुणवत्ता एक समान है।
5. इसका उपयोग गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री जैसे सतही पानी को कम समय में सुखाने के लिए किया जाता है
CUSO4·5H2O के सूखने पर क्रिस्टलीय पानी, MgSO4·7H2O होता है।
लागू दायरा
सूखी या शीतलन प्रक्रिया में इस्तेमाल किया जा सकता है, कण भारी या कणों पर लागू होता है और उत्पादों के अनियमित प्रवाह में आसान नहीं होता है, या कणों को कम मांग करने और उत्पादों के पूर्ण तरलीकरण वेग को बनाए रखने और बंधन में आसान, तापमान सुखाने और शामिल करने के प्रति संवेदनशील होता है। सामग्री गेसो उत्पाद सतह से पानी हटाना।
तकनीकी मापदण्ड
| नमूना | द्रवित बिस्तर क्षेत्र (एम2) | इनलेट हवा का तापमान (ओसी) | आउटलेट हवा का तापमान (ओसी) | वाष्पीकरण जल क्षमता (किग्रा) | मोटर | |
| नमूना | Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
आवेदनों का सामान्य
यह मशीन स्टेनलेस स्टील छलनी सिलेंडर द्वारा नम सामग्री को स्तंभ-आकार के दाने में पीसने के लिए घूमने वाले ग्राइंडिंग ब्लेड की एक जोड़ी को अपनाती है जो अगली प्रक्रिया में गोली बनाने के लिए प्रदान की जाती है। मशीन स्टेनलेस स्टील छलनी को बदलकर विभिन्न आकार के दाने प्राप्त कर सकती है।
यह गीली सामग्री को संसाधित कर सकता है और सामग्री और आवश्यकता के अनुसार अलग-अलग आकार प्राप्त कर सकता है।
काम के सिद्धांत:
मोटर शक्ति को त्रिकोण बेल्ट-व्हील द्वारा होस्ट में गियर बॉक्स में प्रेषित किया जाता है, और गियर बॉक्स में ट्रांसमिशन भागों द्वारा बिजली वितरित की जाती है। फीडिंग हॉपर में कच्चा माल डालें, ऊपर से दबाएं।
मिश्रण के बाद, सामग्री को फीडिंग च्यूट में जमा किया जाता है और विशेष ब्लेड द्वारा बाहर की ओर बाहर निकाला जाता है। जब सामग्री ब्लेड और स्क्रीन जाल के बीच की जगह में जमा हो जाती है, तो काटने वाला चाकू इसे एकीकृत आकार में काट देगा।
तकनीकी मापदंड:
| उत्पादन | 150-250 किग्रा/घंटा (परत आकार), 50-100 किग्रा/घंटा (ग्रेन्युल आकार) |
| दाने का आकार | 0.5-2मिमी |
| अधिकतम दबाव | 294केएन(30टी) |
| साइड सीलिंग दबाव | 9.8Kn |
| फीडिंग मोटर | 2.2 किलोवाट |
| दानेदार बनाने वाली मोटर | 2.2 किलोवाट |
| कंप्रेसिंग मोटर | 7.5 किलोवाट |
| फ़ीडिंग पेंच गति | 6-33 समायोज्य |
| कंप्रेसिंग व्हील स्पीड | 4-25 समायोज्य |
| कंप्रेसिंग व्हील का आयाम | 240X100 मिमी |
| वज़न (लगभग) | 2000 किलो |
| मुख्य इकाई आयाम | 1600X1000X2300 मिमी |
| नियंत्रण कैबिनेट आयाम | 600X400X1300 मिमी |
प्रयोग
मशीन मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग, खाद्य पदार्थ उद्योग, ठोस पेय उद्योग आदि के लिए उपयुक्त है, यह उत्तेजित कच्चे माल को आवश्यक मात्रा में तैयार कर सकती है। विशेष रूप से, यह उन कच्चे माल के लिए उपयुक्त है जिनमें चिपचिपा चिपकने वाला पदार्थ होता है।
विशेषताएँ:
इस मशीन में कच्चे माल से जुड़े सभी हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। इसका स्वरूप सौन्दर्य है। इसका डिस्चार्ज स्वचालित है। इसलिए यह मैन्युअल रूप से होने वाली क्षतिग्रस्त स्थितियों से बच सकता है। यह लाइन उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है।
मुख्य तकनीकी पैटामीटर
| मिलिंग चाकू का आकार (मिमी) | 300 | 400 |
| दाने का व्यास (मिमी) | Φ2~2.2(यह ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार हो सकता है) | Φ1.2~3(यह ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार हो सकता है) |
| कुल मिलाकर आयाम (मिमी) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| मोटर की शक्ति (किलोवाट) | 3 | 4 |
| वजन(किग्रा) | 350 | 400 |
| उत्पादन क्षमता (किलो/घंटा) | 100~200 | 140~400 |
सिद्धांत
LGH ऊर्ध्वाधर प्रकार का मिक्सर नीचे से सामग्री भेजने वाले चप्पुओं और उच्च गति कुचलने वाले चप्पुओं से बना है, नीचे के चप्पू लगातार सामग्री को कंटेनर की दीवार के साथ शीर्ष पर भेजते हैं।
उच्च गति वाले कुचलने वाले चप्पू सामग्री को पूरी तरह से तोड़ देते हैं, जिससे सामग्री चक्र भंवर की तरह हो जाता है, जिससे कम समय में समान रूप से मिश्रण समाप्त हो जाता है।
उपकरण की विशेषताएं
LGH वर्टिकल टाइप हाई स्पीड मिक्सिंग मशीन हमारे कारखाने का नवीनतम प्रकार का उच्च दक्षता वाला मिक्सर है, जो घरेलू और विदेशी उन्नत तकनीक एकत्र करता है। मुख्य विशेषताएं निम्नलिखित हैं:
1. नीचे की सामग्री चप्पू लगातार केन्द्रापसारक बल के माध्यम से सामग्री को शीर्ष पर भेजती है। और शीर्ष सामग्री केंद्र में नीचे की ओर गिरती है, जिससे सामग्री चक्र भंवर जैसा हो जाता है।
2. उच्च गति वाले कुचलने वाले चप्पू थोक सामग्री को पूरी तरह से तोड़ देते हैं जो नीचे के चप्पू से भेजी जाती है।
3. दो चप्पुओं की उच्च गति क्रांति के कारण सामग्री कम समय में समान रूप से मिश्रित हो सकती है। घरेलू बाजार में सभी प्रकार की मिक्सिंग मशीनों में मिश्रण की गति और एकरूपता सबसे अच्छी है। एकरूपता 100% मिश्रण है.
4. डिस्चार्जिंग वाल्व शुरू करें, डिस्चार्जिंग गति बहुत तेज है, और मशीन को साफ करना आसान है।
5.मशीन संपर्क भाग स्टेनलेस स्टील द्वारा बनाए गए थे, मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, सामग्री अस्थिर, रूपांतरित और खोई नहीं होगी।
6. मशीन मिश्रण के लिए अलग-अलग आनुपातिक सूखी और गीली सामग्री के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से चिकन एसेंस, घुली हुई दवा, घुले हुए पेय आदि के मिश्रण के लिए उपयुक्त है।
इसे रोटरी वाइब्रो सिफ्टर, वाइब्रेटरी छलनी भी कहा जाता है। यह अपशिष्ट जल और अपशिष्ट तेल आदि जैसे तरल को फ़िल्टर कर सकता है, सामग्री में अशुद्धता को हटा सकता है, जैसे दूध पाउडर, चावल, मक्का आदि। मिश्रित पाउडर को अलग-अलग आकार में वर्गीकृत / ग्रेड करें जो आप चाहते हैं मांग।
विवरण
रोटरी चारकोल/कोयला अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन सिफ्टर मशीन में उन्नत तकनीकों, उच्च परिष्कृत स्क्रीनिंग उपकरणों को अपनाया गया है। इसमें अल्ट्रासोनिक प्रोड्यूसर और वाइब्रेटिंग स्क्रीन शामिल है। स्क्रीनिंग दक्षता में यह एक महत्वपूर्ण सफलता है। यह छानने की मशीन उन्नत बुद्धिमान कंपन अल्ट्रासोनिक नियंत्रक को अपनाती है और एकल आवृत्ति के कारण होने वाली कई समस्याओं को हल करती है, जो वास्तव में अल्ट्रासोनिक फ़ंक्शन और कंपन चलनी के उचित संयोजन को साकार करती है।
बहु-कार्य इस प्रकार हैं:
1. वर्गीकरण
बहु-परत प्रकार एक ही समय में विभिन्न कणों के पांच समूहों को स्क्रीन और अलग कर सकता है। यह सूखी सामग्री के लिए उपयुक्त है.
2. निस्पंदन
ठोस और तरल के मिश्रण को एकल या बहु-परत प्रकार द्वारा विभिन्न ग्रेड सामग्री में प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है।
3. अशुद्धियाँ दूर करें
इकाई सामग्री की मात्रा से कुछ बड़े या छोटे कणों को तुरंत अलग कर सकती है
सफाई प्रणाली हम रोटरी चारकोल/कोयला अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन सिफ्टर मशीन के लिए अल्ट्रासोनिक डिवाइस का उपयोग करते हैं
स्पेयर पार्ट्स
निडर उच्च चिपचिपाहट और इलास्टो प्लास्टिक के साथ पॉलिमराइज़ सामग्री को गूंधने, मिश्रण करने के लिए एक आदर्श उपकरण है। नीडर के प्रत्येक सेट में डब्ल्यू प्रकार के मिश्रण कक्ष के अंदर सिग्मा ब्लेड के दो टुकड़े होते हैं। इसका उपयोग व्यापक रूप से उच्च चिपचिपाहट वाले पेस्ट या इलास्टोप्लास्टिक सामग्रियों को गूंधने, मिश्रण करने, कुचलने, फैलाने और पुन: पॉलिमराइज़ करने के लिए किया जाता है, जिन्हें सामान्य पाउडर मिक्सर और तरल ब्लेंडर द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता है। इसका उपयोग उच्च घनत्व गूंधने के लिए आवश्यक उद्योगों जैसे कृषि रसायन, रसायन, रबड़, खाद्य पदार्थों और फार्मास्युटिकल तैयारी में किया जा सकता है। प्रभाव मिक्सर से बेहतर है. नीडर दो ब्लेड वाला एक विशेष मिश्रण उपकरण है। तेज़ वाला आमतौर पर 42 चक्कर प्रति मिनट की गति से घूमता है, धीमा वाला 28 चक्कर प्रति मिनट की गति से घूमता है। विभिन्न गतियाँ मिश्रण सामग्री को शीघ्रता से समरूप बनाती हैं।
प्लांट इंजीनियरिंग
- संयंत्र डिजाइन
- प्रक्रिया की निगरानी, नियंत्रण और स्वचालन
- सॉफ्टवेयर विकास और वास्तविक समय अनुप्रयोग प्रोग्रामिंग
- इंजीनियरिंग
- मशीनरी विनिर्माण
परियोजना प्रबंधन
- परियोजना की योजना बना
- निर्माण स्थल पर्यवेक्षण और प्रबंधन
- उपकरण और नियंत्रण प्रणालियों की स्थापना और परीक्षण
- मशीनरी और प्लांट कमीशनिंग
- कर्मचारी प्रशिक्षण
- पूरे उत्पादन में समर्थन
परियोजना की परिभाषा
- व्यवहार्यता और अवधारणा अध्ययन
- लागत और लाभप्रदता की गणना
- टाइमस्केल और संसाधन योजना
- टर्नकी समाधान, संयंत्र उन्नयन और आधुनिकीकरण समाधान
प्रोजेक्ट डिज़ाइन
- जानकार इंजीनियर
- नवीनतम तकनीकों का उपयोग करना
- किसी भी उद्योग में सैकड़ों अनुप्रयोगों से प्राप्त ज्ञान का दोहन
- हमारे अनुभवी इंजीनियरों और भागीदारों से विशेषज्ञता का लाभ उठाएं
